Budujemy system computer vision, który analizuje obraz z linii produkcyjnej, wychwytuje defekty, przebarwienia i wady surowca, i oznacza je w czasie, w którym kontrola ręczna nie nadąża.
Wady surowca, przebarwienia, zanieczyszczenia czy odchylenia od normy trzeba wychwycić w tempie linii produkcyjnej. Kontrola ręczna męczy się, jest niejednorodna między zmianami i kosztowna przy brakach kadrowych - a każdy defekt, który przejdzie dalej, to ryzyko reklamacji, zwrotu partii i uwagi przy audycie.
Jednocześnie rosną wymogi audytowe (IFS, BRC) i oczekiwania odbiorców co do powtarzalnej, udokumentowanej jakości. Utrzymanie tego poziomu wyłącznie ludźmi staje się coraz trudniejsze.
przebarwienia, plamy chorobowe, uszkodzenia, niedojrzałość.
elementy odbiegające od oczekiwanego materiału.
kształt, rozmiar, kolor poza ustaloną normą.
braki, błędy pakowania, niezgodności z recepturą wizualną.
Zakres zależy od Twojego produktu i procesu - dokładnie to ustalamy podczas bezpłatnej oceny próbki.
W ocenie ziemniaków na chipsy kluczowy jest wygląd produktu, a ocenia się go okiem, porównując z wzornikiem na ścianie hali - co rodzi spory dostawcy z odbiorcą o jakość partii. Zbudowaliśmy zamknięte stanowisko wizyjne, które mierzy kolor chipsów obiektywnie i powtarzalnie, odnosząc go do wzorca zmierzonego spektrometrem. Ten sam wynik niezależnie od osoby i oświetlenia - i wspólny, bezsporny punkt odniesienia dla obu stron transakcji.
Przeczytaj pełny case study →Każdy produkt spożywczy wygląda inaczej - inny surowiec, inne wady, inne warunki na linii. Rozwiązanie budujemy pod Twój przypadek: uczymy model na tym, jak wyglądają defekty w Twoim procesie, a nie na uśrednionym wzorcu. Zaczynamy od sprawdzonego fundamentu, więc wchodzisz szybciej i taniej niż przy rozwiązaniu budowanym od zera - a ocena odpowiada temu, co realnie chcesz wychwycić.
Zostawiasz kontakt i krótko opisujesz, jakie wady chcesz wykrywać.
Kontaktujemy się, doprecyzowujemy zadanie i ustalamy zasady przekazania próbki zdjęć (do 50) - z zachowaniem poufności.
Zespół CV analizuje próbkę i w ciągu 5 dni roboczych przekazuje mini-raport z oceną wykonalności i wstępnymi wynikami.
Wydajność ustalamy pod konkretny proces - to jeden z punktów, które sprawdzamy przy ocenie wykonalności. Ocena próbki pokazuje, czy i w jakim tempie system poradzi sobie z Twoim materiałem.
Właśnie dlatego zaczynamy od oceny próbki na Twoich zdjęciach. Model dostrajamy do Twojego produktu i Twoich wad, nie do generycznego wzorca - a ocena próbki mówi wprost, czego się spodziewać.
Nie zastępuje - odciąża i uspójnia. System przejmuje powtarzalny przegląd i oznacza wady, a decyzje i przypadki graniczne zostają po stronie zespołu. Pomaga też utrzymać powtarzalny, udokumentowany poziom kontroli pod audyty.
Zasady przekazania i poufności ustalamy przed przesłaniem próbki. Zdjęcia trafiają do nas dopiero po uzgodnieniu warunków.
Bezpłatna ocena próbki zdjęć z Twojej produkcji. Zostaw kontakt - odezwiemy się, doprecyzujemy zakres i ustalimy zasady przekazania.
Zamów bezpłatną ocenę próbki